單嘴水泥包裝機如何避免光電傳感器工定位不準(zhǔn)
1、為了避免貼標(biāo)帶松弛造成單嘴水泥包裝機光電傳感器工定位不準(zhǔn)，增加了標(biāo)帶張緊壓塊機構(gòu)古這樣就使送紙輥與標(biāo)帶張緊壓塊間的貼標(biāo)帶始終具有一定的張力，保證了光電傳感器工的定位精度。
2、架紙輥與標(biāo)帶紙盤軸之間通過杠桿機構(gòu)組成摩擦剎帶機構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運行時，在張力的作用下架紙輥繞支點轉(zhuǎn)動使剎帶機構(gòu)松開，標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動使標(biāo)帶放松、張力減小;在彈簧力的作用下又使架紙輥繞支點反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住，避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使標(biāo)帶過分松弛，影響單嘴水泥包裝機貼標(biāo)精度。
3、通過調(diào)節(jié)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運行速度與輸送帶的運行速度相匹配，保證貼標(biāo)位置的前后一致性。
單嘴水泥包裝機標(biāo)簽機涂膠裝置簡介
1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標(biāo)簽的背面或取標(biāo)執(zhí)行機碑上，主要包括上膠、涂膠和膠量調(diào)節(jié)裝置，常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。標(biāo)簽機的上膠可分為三個過程?！ ?
2、間轉(zhuǎn)的取標(biāo)板經(jīng)上膠輥被涂上膠，取標(biāo)板繼續(xù)運動至標(biāo)簽盒前沿，通過取標(biāo)板的自轉(zhuǎn)，滾動式地接觸前面的一張標(biāo)簽，并利用較強的粘力將其粘取出來。標(biāo)簽的邊緣應(yīng)當(dāng)整齊光滑，否則可導(dǎo)致一次粘取數(shù)個標(biāo)簽而引起故障。
3、取了標(biāo)簽的取標(biāo)板運動到揭標(biāo)位置，由揭標(biāo)筒上的一組夾持爪夾住標(biāo)簽邊緣，并將其從標(biāo)掌上揭離下來，然后將其正面朝內(nèi)地靠在一塊海綿上繼續(xù)向前傳送。
4、單嘴水泥包裝機標(biāo)簽機的標(biāo)簽的涂膠面被壓貼到駛過的瓶子上，同時揭標(biāo)夾持爪松開。之后，再經(jīng)過標(biāo)刷或滾壓橡膠輥處理，便標(biāo)簽牢固地貼附于瓶壁。
水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析
1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。
2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。
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