水泥包裝機(jī)常見故障描述:
灌裝過程中出灰不流暢,時(shí)斷時(shí)續(xù)。
灌裝幾圈都灌不滿。
水泥包裝機(jī)常見故障原因分析:
如果發(fā)生出灰不暢的現(xiàn)象,引發(fā)因素比較多,大家可以參考下面解決方案進(jìn)行逐步檢查。在引發(fā)的原因中絕大部分來(lái)自物料。因?yàn)楦鞯貐^(qū)水泥的質(zhì)量不同,個(gè)水泥廠的水泥配比也不同,經(jīng)常會(huì)有水泥流動(dòng)性不好,容易凝結(jié)成塊在水泥包裝機(jī)里堵塞。還有雜質(zhì)多,造成設(shè)備磨損嚴(yán)重,引發(fā)一系列問題。
建議能夠多增加一些前端設(shè)備,比如除鐵器(能夠很好的排除鐵雜質(zhì))、葉輪給料機(jī)(能夠控制給料的速度,防止物料堆積)等等。
水泥包裝機(jī)常見故障解決方案:檢查步驟如下:
首先,應(yīng)該保證水泥灰的濕度在合理范圍內(nèi)。有些水泥廠的設(shè)備、工藝相對(duì)落后,導(dǎo)致水泥的濕度較大,這樣很容易造成水泥灰的堆積,會(huì)極大的影響水泥包裝機(jī)的使用。
其次,如果物料特性、氣源氣壓正常的情況下,按照如下步驟進(jìn)行檢查。
第1步 檢查出灰口風(fēng)嘴、出灰斗后風(fēng)嘴是否堵死,如果有堵塞請(qǐng)及時(shí)清理或更換風(fēng)嘴;
第二步 檢查水泥粉料是否受潮,以實(shí)物為準(zhǔn)。是否有堵嘴現(xiàn)象,如有,請(qǐng)用氣管吹開后待用;
第三步 檢查葉輪、襯板、側(cè)蓋的磨損程度,以實(shí)際情況及時(shí)更換;
第四步 檢查給料電動(dòng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn);
第五步 檢查三角帶、大、小皮帶輪,有無(wú)磨損,如有嚴(yán)重磨損及時(shí)更換;
第六步 如果電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng),請(qǐng)依照電氣原理圖從前到后逐一排查。
參照以上步驟檢查后即可排除故障,如出灰依然不暢,請(qǐng)檢查旋轉(zhuǎn)筒nei料位是否在合理范圍內(nèi)。
除以上排除水泥包裝機(jī)閘板常見故障的步驟外,還建議大家平時(shí)多注意水泥包裝機(jī)的養(yǎng)護(hù)工作,及時(shí)更換易損件,保障水泥包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。